Приводная техника VEDA оптимизировала работу оборудования в теплицах агрохолдинга «Московский»

«Агроинвитро» — одно из предприятий агрохолдинга «Московский», поставляющих свою продукцию на рынки Москвы и Подмосковья.

Компания специализируется на выращивании горшечных цветов, рассады цветов и овощей, ампельных цветущих растений и тюльпанов. Предприятие имеет энергоцентр, в котором установлены 6 газо-поршневых установок общей мощностью 18 МВт. Для оптимизации производства электроэнергии и тепла, подачи воды и углекислого газа в теплицы применяется широкий спектр приводной техники Danfoss Drives.

Преобразователь частоты HVAC Drive используется для подготовки смеси газа и воздуха в горелке котла энергоустановки. Еще один частотный привод этой серии управляет насосом, забирающим тепло от котла.

В вытяжной системе HVAC Drive в комбинации с синусоидальным фильтром регулирует работу 4 вентиляторов. Насосную группу в контуре охлаждения турбин контролируют два аналогичных преобразователя частоты, установленные в паре с синусоидальными фильтрами.

В процессе эксплуатации энергоустановок образуется углекислый газ, который собирается и передается в теплицы. C02 повышает урожайность за счет ускорения фотосинтеза в растениях. Данный процесс организован при помощи частотно-регулируемого привода VACON NXS.

В системе отопления также применяются частотные преобразователи VACON NXS. Модели большой мощности автоматизируют управление в теплицах. А устройства малой мощности задействованы в схеме системы отопления энергоцентра.

Еще один преобразователь частоты из популярной «насосной» серии VACON 100 FLOW задействован для автоматизации работы установки передачи горячей воды в теплицу №5.

Для лучшего роста все культуры в теплицах автоматически перемещаются по зонам с разным микроклиматом, где происходит полив и увлажнение по установленному алгоритму. Осуществляется это по специальному роликовому конвейеру при помощи сервопривода.

Как показывает опыт компании «Агроинвитро», применение приводной техники Danfoss Drives обеспечивает автоматизацию управления разных производственных комплексов и гарантирует точность выполнения различных технологических процессов.

Благодаря оптимизации работы оборудования увеличивается срок его службы, снижается риск возникновения нештатных ситуаций, уменьшаются эксплуатационные издержки. Частотное регулирование позволяет в среднем на треть сократить энергопотребление, обеспечивая быструю окупаемость проектов по внедрению преобразователей частоты.