Задать вопрос

или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 792-57-57

* - обязательные поля

Приводная техника и средства автоматизации
+7 (495) 644-43-32

Применение преобразователей частоты Danfoss в Калужском водоканале

ООО "Калужский областной водоканал" под управлением УК "РОСВОДОКАНАЛ" занимается предоставлением услуг по водоснабжению и водоотведению в отдельных муниципальных образованиях Калужской области и г. Калуге.

Насосная станция и диспетчерский пункт до модернизации
Рис.2 Насосная станция и диспетчерский пункт до модернизации

Одной из задач, стоявших перед Калужским водоканалом было техническое перевооружение насосной станции 2-ого подъема Северного ВЗУ. Оборудование насосной станции, включавшее в себя высоковольтные насосы, за время эксплуатации было сильно изношено и нуждалось в обновлении. Также стояли задачи по автоматизации управления насосами, достижения максимальной эффективности работы оборудования, сокращение затрат на обслуживание и эксплуатацию, продление срока службы оборудования. На рис.2 показано как выглядела насосная станция и пункт диспетчеризации до модернизации.

Для реализации модернизации насосной станции «Калужский водоканал» выбрал компанию «Привод- Плюс», авторизированного партнера «Данфосс», по ряду причин. «Привод-плюс» провел комплексное обследование предприятия, было предложено 5 вариантов мероприятий по внедрению оборудования с оценкой экономического эффекта. В процессе исследования были тщательно изучены гидравлические и электрические схемы станции, проанализирован режим работы оборудования (график потребляемой мощности и тока), технологические особенности. В результате было выявлено, что режимы работы насосного оборудования позволяют говорить о большом потенциале энергосбережения в случае применения преобразователей частоты.

Насосная станция и диспетчерский пункт после модернизации
Рис.3 Насосная станция и диспетчерский пункт после модернизации

Из всех предложенных вариантов оптимальным был признан вариант №4, имевший самый быстрый срок окупаемости – 2,24 года. Данный вариант предполагал замену высоковольтного насоса 6 кВ на низковольтный напряжением 0,4 кВ и применение низковольтного преобразователя частоты Данфосс серии FC202, мощностью 315 кВт. Срок службы существующих насосов оценивался как низкий, поэтому было решено произвести замену насосного агрегата с двигателем 6 кВ на новый 0,4 кВ, современный с более высокими значениями КПД. Использование низковольтного преобразователя частоты вместо высоковольтного, позволило избежать проблем, связанных с большим комплексом строительных работ, необходимых для увеличения площади электрощитового помещения.

Преобразователи «Данфосс» были выбраны для этого проекта, так как имеют высокую надежность, большой спектр специальных насосных и энергосберегающих функций, обладают встроенными фильтрами ЭМС и подавления гармоник. В результате компанией «Привод-Плюс» была проведена замена насоса и осуществлено внедрение автоматизированной системы управления насосами. Система управления состояла из силового шкафа с защитно-коммутирующей аппаратурой, шкафа управления, преобразователя частоты, датчика давления и пульта управления.

На рис.3 и 4 показан внешний вид насосной станции и диспетчерского пункта после модернизации.

Насосная станция и диспетчерский пункт после модернизации
Рис.4 Насосная станция и
диспетчерский пункт после модернизации

Автоматизированная система позволила осуществлять плавный пуск насосов, тем самым продлить их срок службы, избежать гидравлических ударов в трубопроводах, тем самым снизить затраты на ремонт. Стало возможным регулировать давление в трубопроводе в зависимости от водоразбора в автоматическом и полуавтоматическом режимах. Удалось существенно снизить потребление электроэнергии и уменьшить утечки воды. Помимо этого система управления насосом позволила получить:

  • Мониторинг энергопотребления;
  • Автоматизацию процесса поддержания и регулирования давления;
  • Различные режимы управления;
  • Защиту двигателя насоса;
  • Обеспечение стабильного давления в напорном коллекторе при автоматическом режиме управления;
  • Изменение производительности насоса по суточному графику в автоматическом режиме;
  • Увеличить срок службы всего оборудования;
  • Существенно сократить затраты на эксплуатацию и ремонт.