Статьи

Вал редуктора – одна из основных его деталей, его назначение – передача вращения от источника механической энергии выходным элементам механизма. На них размещены зубчатые элементы, концы деталей соединяют с источником механической энергии и производственным оборудованиям. Валы обеспечивают функционирование механизма для преобразования момента и скорости.

Одноступенчатые понижающие редукторы комплектуются:

• Входным или быстроходным валом. На детали размещено входное звено, конец вала соединен непосредственно с двигателем.
• Выходным или тихоходным валом. На нем расположен выходной зубчатый элемент, деталь сопряжена с технологическим оборудованиям.

Редукторы – механизмы для передачи энергии от источника к исполнительному устройству и согласования ее параметров. Агрегаты осуществляют преобразования угловой скорости и крутящего момента. Последний – одна из ключевых характеристик зубчатых механизмов. Рассмотрим что такое крутящий момент редуктора, факторы, влияющие на его значение, каким образом его величина влияет на выбор механизма для привода.

Что такое крутящий момент редуктора

Согласно определению из теоретической механики крутящий момент – произведение приложенной силы и расстояния до центра вращения. Международная единица измерения физической величины – ньютон на метр (Н ∙ м). В инструкциях по эксплуатации часто приводится крутящий момент в килограммах силы на метр, 1 Н ∙ м равен 0.10197 кгс ∙ м.

Ленточные конвейеры предназначены для транспортировки насыпных материалов, штучных изделий и предметов. Оборудование применяется в различных отраслях производства, в добывающей промышленности, логистике (для погрузо-разгрузочных работ), в сельском хозяйстве и т.д.

Приводом оборудования обычно служат электрические двигатели. Частота вращения вала силовых агрегатов не согласуется с требуемой для обеспечения линейного перемещения ленты угловой скоростью ведущих барабанов конвейера. Момента, передаваемого электрической машиной, также бывает недостаточно для нормальной работы оборудования.

Для согласования параметров электропривода и оборудования применяют редукторы. При передаче механической мощности редуктор снижает скорость вращения, увеличивает момент. Таким образом, передаточный механизм обеспечивает нормальную работу ленточного конвейера.

Выбор редуктора для конвейера

Механизмы выбирают по техническим характеристикам, степени защиты от влаги и пыли, монтажному положению, исполнению и другим параметрам. Редукторы должны обеспечивать:

• Плавное движение транспортерной ленты.
• Требуемую скорость движения рабочего органа конвейера.
• Стабильную работу при проектной нагрузке.

Конструкция промышленного редуктора включает трущиеся узлы – зубчатые передачи и подшипники. Для уменьшения силы трения, удаления продуктов износа металлических элементов кинематической пары, защиты от коррозии, охлаждения применяются смазочные материалы.

Редукторное масло это – минеральный, синтетический или полусинтетический состав, обеспечивающий:

• Снижение нагрева движущихся элементов при их взаимодействии.
• Уменьшение износа и продление срока службы зубчатых колес, валов, подшипников.
• Плавный ход, уменьшение потерь зубчатой передачи.

От правильного выбора редукторного масла зависит надежность и корректная работа привода. Более 30 % поломок редукторов связанны с применяемыми смазочными материалами. Причина этого – выбор неподходящей марки смазки без учета условий эксплуатации и особенностей конструкции и режимов работы конкретного редуктора.

Зубчатая передача – устройство для передачи механической мощности вращательным движением. В данной статье мы подробно рассмотрим классификацию зубчатых передач, особенности различных механизмов, их достоинства и недостатки.

Зубчатый механизм состоит 3 звеньев: 2 подвижных шестерен на неподвижной базе.

Передачи используют для передачи вращения, изменения его направления, преобразования скорости или момента. Их применяют практически везде, от часовых механизмов до тяжелого и сверхтяжелого оборудования и техники.

К достоинствам и зубчатых передач относятся:

• Постоянные передаточные отношения и числа.
• Передача значительной механической энергии.
• Низкие потери (КПД может составлять до 0,99).
• Небольшие размеры по сравнению с передачами других типов.
• Высокая надежность.
• Относительно низкие осевые и радиальные нагрузки.

Коды предупреждений и аварий преобразователей частоты Veda VF-51 Micro Drive

Преобразователи частоты Veda VF-51, VF-101 производства «ВЕДА МК» предназначены для управления электроприводом станков, насосного и вентиляторного оборудования, конвейеров и других аналогичных установок.

Перегрев отрицательно влияет на работоспособность оборудования и снижает его срок эксплуатации или даже может привести к выходу оборудования из строя. Рассмотрим, что влияет на температуру частотного преобразователя, какие меры необходимы, чтобы избежать перегрева.

В состав преобразователя частоты, входит выпрямитель, инвертор, широтно-импульсный модулятор, другая электроника. Функциональные блоки построены на полупроводниковой элементной базе, поддержание определенного температурного режима – обязательное условие эксплуатации ПЧ.

Червячные редукторы широко используются в промышленном оборудовании для передачи энергии вращения, изменения параметров механической энергии. Устройства повышают крутящий момент за счет уменьшения угловой частот. Их классифицируют по множеству особенностей, в данной статье мы рассмотрим основные виды червячных редукторов

Основной узел червячного редуктора – кинематическая пара вал с винтовой резьбой или червяк и зубчатая шестеренка. Первый – ведущее звено, на которое передается вращение от двигателя, второе – ведомое, которое передает механическую мощность на оборудование. При вращении червяка ведущее звено сообщает движение зубчатом колесу через зацепленные витки резьбы и зубья. Момент и скорость на винтовом валу и шестеренке будут различными.

Червячные редукторы отличает плавный ход, самоторможение, препятствующее обратному движению, незначительный шум при работе, высокая кинематическая точность, большие передаточные числа.

Рассмотрим, какие виды червячных редукторов бывают, по каким характеристикам осуществляют выбор.

Зубчатая передача – разновидность механизмов для передачи движения от силового агрегата к исполнительному органу с преобразованием скорости, момента или направления. Простейшая передача состоит из трех звеньев: двух подвижных и одного неподвижного. Первые представляют собой колеса с зубчатыми венцами, существуют также пары шестеренка – рейка и шестеренка – винтовой вал.

Пуск электродвигателей насосов обычно не вызывает проблем, связанных с многократным превышением тока или недостаточным моментом на валу на старте. В подавляющем случае время пуска агрегатов от сети составляет не более 1-2 секунд, ток возрастает не более чем на 300% от номинального значения.

Основная проблема насосов с прямым пуском от сети – значительная опасность гидравлических ударов и связанных с ним последствий. Для того чтобы снизить скачки давления, вызванные пусками и остановками привод насосов оснащают устройствами плавного пуска. Рассмотрим подробнее недостатки прямого пуска насосов, что такое УПП, их преимущества, особенности выбора для насосных агрегатов.