или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 792-57-57
* - обязательные поля
Для поддержания особого микроклимата в "чистых комнатах" на заводе по производству субмикронных полупроводниковых изделий были использованы преобразователи частоты Danfoss. Они регулируют расход воздуха и его cостав, ориентируясь на показания датчиков.
Компания «Ангстрем» - ведущий российский разработчик и производитель микроэлектроники и специальных электронных компонентов. Продукция востребована в стратегических отраслях, включая оборонную и космическую, и на массовом потребительском рынке.
Весной 2016 года в ОАО «Ангстрем-Т» сдано в эксплуатацию первое в России производство субмикронных полупроводниковых изделий с топологическими нормами 130–90 нм. Технологический комплекс предусматривает возможность модернизации до уровня 65–45 нм. Выпуск микросхем осуществляется на оборудовании и по технологиям американской компании AMD. Реализация проекта позволит заместить импортные интегральные схемы и обеспечит развитие российского приборостроения.
Научно-производственный комплекс включает в себя чистые производственные помещения площадью 7,5 тыс. кв. м, станцию по подготовке деионизованной воды, автономный центр энерго- и газоснабжения, комплексную систему утилизации производственных отходов, центр проектирования, научно-исследовательские лаборатории.
В части автоматизации комплекса генеральным подрядчиком была выбрана немецкая компания M+W. Одним из основных поставщиков оборудования выступила Siemens.
Производство микроэлектроники требует создания специальных зон, так называемых «чистых комнат». В них необходимо поддерживать особый микроклимат. Регулировать расход воздуха и его состав, ориентируясь на показания датчиков, позволяют частотные преобразователи. Специалисты Siemens выбрали для данного проекта решение на основе частотно-регулируемых приводов Danfoss. Имея в арсенале свои преобразователи частоты, они ориентировались на наиболее отвечающее заявленным техническим параметрам оборудование.
«В конечном итоге мы были приятно удивлены тем фактом, что компания Siemens в части автоматизации сделала выбор в пользу наших преобразователей частоты. Со своей стороны мы оказали всю необходимую техническую поддержку и помощь при подборе и вводе оборудования в эксплуатацию», комментирует Дмитрий Трошанов, руководитель направления ОВК, ООО «Данфосс».
Среди объективных причин тот факт, что приводы Danfoss отвечают жестким требованиям по ЭМС. Эти характеристики обусловлены особенностями высокотехнологического производства и большими длинами кабеля. Данные преобразователи частоты обеспечивают поддержку необходимых технологических условий с высокой точностью.
В новом научно-производственном комплексе частотные приводы Danfoss также нашли применение, в частности, в системах водоподготовки и водоотведения, обеспечивая их эффективную работу. Для различных инженерных систем в кратчайшие сроки было поставлено более 200 частотных преобразователей серии VLT HVAC Drive FC 102 мощностью от 1,5 до 250 кВт со степенью защиты корпуса IP54 и улучшенными ЭМС фильтрами класса А1/В. Для удобства эксплуатации и мониторинга приводы соединены в единую сеть по протоколу Profibus.
При реализации проекта строительства инженеры Danfoss обеспечили необходимую техническую поддержку, начиная от проектирования и заканчивая этапом ввода в эксплуатацию. В итоге применение частотных преобразователей серии VLT позволило реализовать поставленную задачу и ввести в эксплуатацию современное производство на основе нанотехнологий.